公司名字大全,金属制品公司起名字有哪些
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认识供应链：8家三元材料制造商
三元材料因含有Ni、Co、Mn三种过渡金属元素而得名，通过调控三元素的比例从而获得NCM111、NCM523、NCM622、NCM811等具有不同电化学性能的材料，其中Co元素具有减小阳离子混排（即Ni2+占据Li+位，阻碍Li+脱嵌的现象），提高离子电导率，提升倍率和循环性能的作用，Ni元素具有高比容量特性，确保材料容量输出，Mn元素在工作电压区间内不参与电化学反应，且来源广泛，具有价廉安全的特征。
附图1：不同Ni、Co、Mn元素比例的三元材料性能对比
从上图可以看出，尽管随着Ni含量的提升，材料放电比容量逐渐增加，从而可以大幅提升锂电池能量密度，但热稳定性明显下降，安全性能变差，此外，阳离子混排程度加剧，Li+的扩散受阻，导致材料的电化学和循环性能下降。
【高镍三元相变导致循环性能差】
三元材料随着Ni含量增加循环性能变差的主要原因是充放电过程发生了多次相变。对于低Ni三元，其氧化/还原峰对应3.76/3.72V，可逆性很好，而对于高Ni三元，具有四对氧化还原峰，分别是3.62/3.58V、3.78/3.72V、4.04/3.98V、4.23/4.18V，在较高电压下出现了H2到H3的相变，即晶胞沿着c轴收缩产生体积变化和内应力，最终颗粒出现微裂纹导致循环性能衰减。
附图2：不同Ni、Co、Mn元素比例的三元材料充放电曲线和dQ/dV曲线对比
【表面残碱含量高，存在胀气风险，且加工困难】
随着Ni含量增加（尤其是Ni含量＞60%的高镍三元），烧结温度就越低，导致锂盐的挥发量降低，残留在材料表面的锂盐含量增多，形成锂的氧化物（Li2O），其易吸附空气中的CO2，H2O，在材料表面形成Li2CO3和LiOH，Li2CO3会导致电池高温满电高电位存储时分解产生气体，LiOH会和电解液锂盐反应生成HF，劣化电池性能。除此之外，匀浆过程中材料表面的碱基还会攻击PVDF的C-H和C-F发生消除反应，形成C=C双键产生化学交联，由于PVDF链的规整度很高，容易发生连续的脱HF反应，最终导致高镍三元凝胶，增加了浆料加工难度。
附表1：三元材料表面残碱含量对比
【热稳定性和安全性能较差】
随Ni含量增加，三元材料热分解温度降低，且放热量增加，安全性能显著下降。这是因为相同电位下，Ni元素含量越高，脱出的Li+更多，因此Ni4+含量更多，而Ni4+容易还原成Ni3+，为了保持电荷平衡，发生部分氧逸出，导致稳定性变差。
附图3：不同Ni、Co、Mn元素比例的三元材料DSC曲线
针对以上问题，可以采用离子掺杂、表面包覆和元素浓度梯度设计等措施进行改善。离子掺杂（如Mg2+、Al3+、F-）可以提高电子电导和离子电导、提高材料结构稳定性和热稳定性等。常见的表面包覆物质有金属氧化物（Al2O3、ZrO2、TiO2、ZnO等）、氟化物（LiF、AlF3等）和磷酸盐（SnPO4、Li3PO4等），主要作用是可以防止HF对活性材料的腐蚀以及过渡金属离子溶出。元素浓度梯度设计是指以高镍三元作为核，而以结构更稳定的富锰低镍三元作为壳，这样就可以大大改善活性颗粒和电解液的界面问题，从而提高三元材料电化学性能和循环寿命。
三元材料按元素种类可划分为NCM三元和NCA三元；按元素比例可划分为低镍、中镍、中高镍、高镍三元；按颗粒形貌可划分为单晶三元和多晶三元；按电压体系可划分为常规三元和高电压三元。
附图4：三元材料分类
【NCM vs NCA】
NCM和NCA的区别在于一者采用Mn元素，一者采用Al元素，从制造工艺上看，NCA生产条件更苛刻，技术壁垒更高，生产成本更高；从能量密度方面看，NCA比容量更高，可以满足更长的续航；从安全性能上看，含Mn的三元材料热稳定性更好，NCA的热稳定性不如NCM；从成本角度看，NCA使用了更少的Co元素，原材料成本更低；从循环寿命看，NCA长循环性能更好。
附图5：NCM和NCA多角度对比
尽管NCA具有一定的能量密度优势，但其核心专利技术基本掌握在日韩企业，并且制造条件苛刻，生产成本较高，国内主要以NCM三元技术路线为主。此外，NCA材料还有一个不可忽视的缺点，即在充放电过程中会发生更严重的副反应产气，这就导致NCA材料的应用被限制在硬壳体系中（如松下的18650圆柱电芯），而难以在软包体系中应用。
【不同镍含量三元】
对于Ni、Mn等量型三元材料（如333、424），Ni元素化合价为+2价，而对于Ni、Mn非等量型三元材料（如523、622、811），Ni元素化合价为+2/+3价。Ni元素含量越高，可参与电化学反应的电子数越多，材料比容量越高，但放电平台会有所下降。
附表2：不同三元材料比容量和能量密度提升效果
尽管Ni含量提升后，有利于提升锂电池的能量密度，但材料的制造成本、循环寿命和安全性能均进一步劣化。比如高镍三元需要更复杂的掺杂包覆技术，为了减轻阳离子混排问题，高镍三元需要在氧气炉中烧结，而低镍三元只需要空气炉烧结，烧结温度方面，高镍三元需要低温烧结，因此需要用到价格更贵、熔点更低的LiOH作为锂源，而低镍三元只需要采用价格便宜的Li2CO3。
附表3：不同Ni含量三元材料烧结控制要求
【单晶 vs 多晶】
单晶三元是一个晶核生长的晶体，一般由粒径2~5um的一次颗粒构成，而多晶三元是由若干亚微米级的小单晶团聚而成的二次颗粒，一般粒径10~15um。
附图6：单晶三元和多晶三元结构变化
由于多晶三元团聚体粒径更大，因此压实密度更高，且一次颗粒粒径只有数百纳米，Li+扩散路径更短，倍率性能优于单晶三元，但多晶三元颗粒内部存在较多晶界，在Li+脱出嵌入过程中（尤其是高电压体系），由于各向异性的晶格变化容易产生微裂纹，加速副反应，阻抗上升，导致循环性能更差，而单晶三元颗粒内部紧实，结构稳定性和热稳定性均更好，具有更好的循环性能和安全性能，更适用于高电压体系。
附表4：单晶三元和多晶三元多角度对比
【常规电压 vs 高电压】
通过提高充电上限电压可以显著提升材料比容量和放电平台，进而提升能量密度。但充电电压越高，正极Li+脱出比例越多，材料晶体结构稳定性显著变差，阳离子混排和不可逆相变加剧，导致循环性能大幅衰减。通过离子掺杂（如Al3+、Zr4+、Ti4+）缓解相变、表面包覆减少副反应和耐高压电解液添加剂（如砜类、腈类）可以改善这一问题，显而易见地，颗粒机械强度更高、比表面积更小的单晶三元更适合高电压体系。
附表5：Ni0.55Co0.15Mn0.30三元材料在不同充电电压0.2C比容量对比
据权威机构统计，主要受益于新能源汽车的快速发展，2022年，全球三元材料产量约99.3万吨，国内三元材料产量约65.6万吨，占比66%，同比增长67%。从不同Ni含量产品看，8系及以上高镍三元占比最高，其次是5系和6系三元，从技术路线看，单晶和多晶接近五五开，两种技术路线并存发展。
附图7：2022年三元材料产量占比
从企业三元产量占比看，容百科技、天津巴莫、当升科技、长远锂科、南通瑞翔产量均超过5万吨，位列三元材料制造商第一梯队。高镍三元方面，容百科技、天津巴莫、贝特瑞三家合计产能占比高达72%，单晶三元方面，长远锂科、南通瑞翔、贵州振华、厦钨新能四家合计产能占比高达75%，头部集中度明显。
附图8：2022年三元材料市场竞争格局（图源鑫椤咨询）
No.1 容百科技：超高镍龙头，三元市占率16%
作为国内首家实现高镍811材料量产的企业，宁波容百新能源科技股份有限公司（简称“容百科技”）自2020年连续三年蝉联三元材料出货榜首，其前身是由容百控股和金和新材料重组成立于2014年的金和锂电，2014-2015年间，公司通过增资控股方式控制了韩国JS株式会社（三元材料），EMT株式会社（三元前驱体），并入股TMR株式会社（资源回收），2018年，公司完成股份制改革，正式更名为容百科技。2021年，收购凤谷节能，进一步实现对正极材料装备领域的整合，2022年，公司募集54.28亿元投建仙桃、遵义、韩国忠州的正极材料项目以及余姚的前驱体项目，同年，收购天津斯特兰德、山西中贝新材和四川新国荣，开始布局磷酸锰铁锂。目前，公司的控股股东为上海容百投资，持股比例28.61%，实际控制人为白厚善。
附图9：容百科技股权结构图
2022年，公司正极材料产量9.1万吨，销量8.9万吨，实现营业收入逾300亿元，主要销售产品为高镍8系及以上三元材料，高镍低钴和超高镍前沿材料已实现千吨级出货。2022年度，公司高镍三元国内市占率33%，连续三年第一，目前公司已经建成25万吨/年正极材料产能，拥有湖北鄂州、湖北仙桃、贵州遵义和韩国忠州四大正极材料基地。
附表6：容百科技主要子公司
产品方面，公司专注高镍三元材料开发，至少先于行业2-3年推进高镍和超高镍三元材料，2016年率先突破并掌握高镍三元关键技术，2017年成为国内首家量产811三元的企业，2022年，公司超高镍Ni90已经实现量产，Ni92-Ni96体系正配合大圆柱客户进行开发，预计2023年可实现小规模量产。
附表7：容百科技部分产品简介
客户群体方面，公司国内客户主要包括CATL、孚能科技、蜂巢能源、EVE、BYD、力神等动力锂电池制造企业，在国外，公司与LG化学、SK on、SDI、Northvolt、ACC、Saft展开合作，现已成长为一家新能源材料行业知名的跨国型集团企业。
No.2 天津巴莫
天津巴莫科技有限责任公司（简称“天津巴莫”）成立于2002年，以钴酸锂起家，在2015年之后开始重点布局三元正极领域，2021年上半年公司三元正极出货位居国内第一，同年5月，公司大股东杭州鸿源持有的38.62%的股份被华友钴业以13.5亿元现金收购，由此华友钴业（实控人陈雪华）成为了公司第一大股东，同年10月20日，巴莫科技实施股权激励后，华友钴业最终持股比例降至36.86%。
附图10：天津巴莫股权结构图
天津巴莫的主要生产基地位于成都市金堂县（成都巴莫），公司正极材料年产能10.5万吨，其中三元材料9.3万吨，钴酸锂1.35万吨，2022年，公司三元材料国内市占率排行第二，占比约15%。此外，总投资达63亿元的广西巴莫10万吨高镍前驱体和5万吨高镍三元产线于2021年底开工，并于2023年2月正式下线了2.5万吨正极材料生产线。
产品方面，公司主打高镍三元产品，占比高达80%，具有较强的市场竞争力，产品序列主要包括6系、7系、8系高电压单晶三元及8系多晶三元产品，比容量高达210mAh/g的Ni90高镍产品已经实现量产，目前正在大力开发Ni92以上的超高镍三元。
目前，公司已与全球主流锂电制造商建立了长期稳定的合作关系，包括LG、BYD、CATL、冠宇、孚能科技、ATL、亿纬锂能、力神电池等。
No.3 当升科技
北京当升材料科技股份有限公司（简称“当升科技”）成立于1998年，前身是北京矿冶研究总院电子粉体材料研究组，2001年改制设立当升材料科技有限公司，次年开始量产钴酸锂，正式进军锂电池正极材料领域，2008年研发成功多元材料和锰酸锂，开始切入动力电池领域，经过多年发展，公司拥有深厚的技术底蕴，控股股东为矿冶科技集团（实控人：国务院）。
附图11：当升科技股权结构图
产品方面，公司专注锂电池正极材料研发、生产和销售，同时覆盖富锂锰基材料、磷酸锰铁锂、磷酸铁锂、钠离子正极材料、固态电池材料等关键材料。近年来，公司在动力电池材料领域持续发力，形成了包括高镍三元系列、单晶高电压三元系列的高端正极材料。此外，高压实、高容量型的超高镍Ni95和Ni98产品已获得客户高度认可，并积极推进材料认证和导入工作，领跑全球高端市场。
附表8：当升科技部分产品指标
2022年，公司三元正极材料销量约6.3万吨，实现营业收入近190亿元，公司产品广泛应用于电动汽车、储能、消费类电子、无人机等领域，全球客户包括三星SDI、LGC、SKI、日本AESC、松下、索尼、比亚迪等国际锂电巨头。
产能方面，目前公司拥有正极材料年产能5万吨，其中三元材料产能4.7万吨，钴酸锂产能0.29万吨，在建三元产能7万吨（包括常州二期5万吨，江苏四期2万吨），预计2023年开始逐步投产，此外，公司在四川规划了20万吨三元材料（遂宁射洪基地）和30万吨磷酸(锰)铁锂材料（攀枝花基地），预计未来几年公司正极材料产能将迅速释放。
No.4 长远锂科
湖南长远锂科股份有限公司（简称“长远锂科”）成立于2002年，前身是湖南长远锂科有限公司，专注钴酸锂正极材料业务，2011年，开始着手研发三元正极材料，次年实现了三元材料小规模量产并进入3C领域，2015年，公司三元材料正式进入动力电池领域，随后几年时间陆续开发了高镍NCA和811三元材料并实现小规模量产，2019年4月，公司更名为湖南长远锂科股份有限公司，目前公司大股东是中国五矿股份有限公司（实控人：国务院）。
附图12：长远锂科股权结构图
2022年，公司实现正极材料销量6.6万吨，营收179亿元，国内市占率约10%。产品方面，目前公司高镍产品占比预计70%左右，并且实现了5系、6系、8系单晶高电压三元的量产，已批量应用于动力电池领域，客户群体包括CATL、BYD、EVE、欣旺达等。
附表9：长远锂科主营产品
No.5 南通瑞翔
南通瑞翔新材料有限公司（简称“南通瑞翔”）成立于2006年，主营三元正极和锰酸锂材料，形成了Ni3、Ni5、Ni6、Ni7、Ni8全系列单晶及多晶三元正极材料产品群，广泛应用于动力电池、储能电池及消费电池领域，目前公司的控股股东为湖南瑞翔（实控人：甘肃国资委）。
附图13：南通瑞翔股权结构图
2022年，公司实现三元正极材料销量近5万吨，营收达167.5亿元，国内三元正极材料市占率约10%，排行第四，单晶三元市占率约20%，排行第二。产品方面，公司依托多项自主发明专利技术，在高功率、高电压动力电池材料的研发、生产方面持续发力，凭借高安全系数、高能量密度、低成本优势深受客户和市场的好评，并成功进入了国际主流车企供应链。其产品已通过沃尔沃等多家国际车企认证，跻身锂电巨头供应商行列，实现了销售的快速增长。
No.6 厦钨新能
厦门厦钨新能源材料股份有限公司（简称“厦钨新能”）直接大股东为厦门钨业集团，福建省国资委通过厦门钨业、福建省冶控股权投资管理、福建省国企改革重组投资基金合计持有公司 36.05%股权，是公司的实际控制人。
附图14：厦钨新能股权结构图
公司前身是厦门钨业的电池材料事业部，2004年进入正极材料行业，以做钴酸锂起家，2012年建立了NCM三元材料生产线，主打高电压产品。2015年起已推出Ni5、Ni6系单晶材料，核心产品坚持高电压钴酸锂和中镍高电压三元双轮驱动，并布局超高镍、磷酸铁锂产品线。2022年，公司三元材料出货量4.6万吨，销售额136亿元，国内市占率排行第六，主要下游合作客户包括中创新航、CATL、松下、BYD等。
公司当前的核心产品为高电压钴酸锂、高功率三元材料、高电压三元材料和高镍三元材料等，具备Ni5、Ni6、Ni7系高电压三元材料量产能力的产品矩阵，高镍和超高镍产品也具备了相应技术和产品。此外，公司通过细化一次晶粒、提升比表面积、缩小粒径等策略实现了高功率三元材料的供货，并逐步导入新型民用电动工具领域。
附表10：厦钨新能部分三元材料产品展示
截至2021年底，公司正极产能约7.7万吨，其中三元产能3.2万吨（2021年9月新增1万吨），钴酸锂产能4.5万吨（2021年产销量4.5万吨）。2022年公司有约3万吨三元正极产能投产，年底总产能提升至10.9万吨。根据现有产能规划，预计到2023年公司三元、钴酸锂、磷酸铁锂设计产能合计 17.4 万吨。
附表11：厦钨新能产能规划
2022 年公司完成了海璟基地年产4万吨锂离子电池材料产业化项目建设，持续推进海璟基地年产3万吨锂离子电池材料扩产项目和综合车间项目与宁德7万吨锂离子电池正极材料（CD 车间）项目。四川雅安磷酸铁锂项目进展顺利，其中固相法项目已顺利点火，液相法项目已完成地勘、场平工程和桩基施工，并取得施工许可证、能评和环评等手续。
No.7 贵州振华
贵州振华新材料股份有限公司（简称“贵州振华”）成立于2004年，以钴酸锂起家，聚焦单晶高镍三元。成立次年公司开始推出三元正极材料，2009年、2016年和2017年分别推出了第一代、第二代和第三代大单晶523产品，2018年推出第一代大单晶622及高镍8系三元，2019年推出第二代大单晶高镍8系和9系三元，均已实现量产。2022年，公司实现三元材料销量4.4万吨，营收135亿元，目前公司控股股东为振华集团（实控人：国务院）。
附图15：贵州振华股权结构图
产品方面，公司目前可生产5系、6系、8系、9系多种类型三元产品，中镍三元广泛应用于动力、储能和3C电池领域，高镍8系和超高镍9系目前主要应用于高端新能源汽车和储能领域。据悉，公司目前的大单晶三元正极材料生产工艺为三次烧结，相比二次烧结多了1道烧结和粉碎过程，Li+可以更加充分地嵌入材料晶体结构内部，这有助于增加三元材料结构稳定性、从而提升安全和循环等关键性能，但加工成本会略微增加。
附表12：贵州振华部分三元材料产品展示
产能规划方面，公司拥有贵州新材和义龙新材两大生产基地，其中，贵州新材包括沙文一期、二期项目，现有产能4.2万吨，义龙新材包括义龙一期、二期、三期项目，规划产能14万吨，已投产4万吨，剩余10万吨三期项目预计2025年投产。
附表13：贵州振华产能规划
客户群体方面，公司三元正极材料的下游客户集中度较高，CATL是第一大客户，营收占比近80%，其次客户还包括孚能科技、天津力神、多氟多、ATL等。
No.8 贝特瑞
贝特瑞（江苏）新材料科技有限公司（简称“贝特瑞”）是全球负极材料龙头贝特瑞集团的全资子公司，成立于2017年，负责正极三元材料的研发、生产和销售业务。2022年，公司三元材料销量3万吨，营业收入约103亿元，目前公司无实际控制人。
附图16：贝特瑞股权结构图
产品和客户群体方面，母公司于2021年将磷酸铁锂正极材料业务剥离给龙蟠科技，正极材料方面聚焦NCA、811高镍三元，公司生产的三元材料是以前驱体和LiOH混合，经烧结、表面修饰、粉碎、筛分、除磁等工序制备而成，经过多年的研发储备和技术积累，已经实现了产业化。客户群体方面，公司与国际、国内主流锂电池制造商建立了战略合作关系，包括松下、SKI、CATL、力神等客户。
附图17：三元材料生产工艺流程
附表14：贝特瑞部分三元材料性能指标
产能方面，除了早期深圳总部3000吨正极材料产能外，2019年，江苏贝特瑞投产了1.5万吨高镍三元，2022年，新增1.5万吨产能，此外，江苏贝特瑞（51%）与SKI（25%）、EVE（24%）合资共建5万吨高镍三元产能预计2023年全部释放，因此，公司现有三元材料产能3.3万吨，规划产能8.3万吨（权益产能5.85万吨）。
附表15：贝特瑞三元材料产能规划
三元材料因能量密度高的核心优势在锂电池正极材料中脱颖而出，是实现电动汽车1000公里级续航的关键材料，尽管其安全性能和循环性能相对更差，但随着材料改性技术和BMS控制技术的进一步提高，三元材料和磷酸铁锂的技术路线之争究竟鹿死谁手，仍未可知。
有色金属行业最赚钱的十大公司排行榜（干货）
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第九名：鄂尔多斯
赚钱能力：23年一季度净利润10亿，毛利率24%，净利率18%
主营业务：鄂尔多斯创立于1979 年，是世界最大的硅铁产销商。1）铁合金业务：具备 160 万吨/年硅铁产能与 40 万吨/年硅锰合金产能，是国内最大的硅铁供应商；2020 年公司硅铁产量为 147 万吨，硅锰合金产量为 37万吨。2）PVC业务：公司 PVC产能 80 万吨，规模不可小觑；3）羊绒业务：公司深耕羊绒产业四十年，是全球知名品牌。
第八名：华友钴业
赚钱能力：23年一季度净利润10.24亿，毛利率16%，净利率8%
主营业务：公司以铜钴业务起家，扎根刚果金十余年完成资源布局，成长为中国最大的钴产品供应商之一。2016 年起公司开始陆续布局锂电新能源相关业务，下游与 LG、POSCO 合资建厂切入锂电正极材料领域，上游切入印尼建设镍冶炼产能，逐步开始打造从上游铜钴镍锂资源开发、中游金属冶炼、下游三元前驱体和三元正极材料制造、再到锂电回收的产业链布局，形成从资源到材料再到回收的完整闭环链条。
第七名：中矿资源
赚钱能力：23年一季度净利润10.96亿，毛利率72%，净利率53%
主营业务：中矿资源是全球铯铷盐精细化工领域的龙头企业，也是全球甲酸铯的唯一生产商和供应商。甲酸铯作为油气行业中最优质的钻井液、完井液、封隔液、射孔液和填充液等，以大幅度提高产油率和钻进效率、减小摩擦系数、降低卡钻风险、不易引起金属腐蚀、环保等无可比拟的优势，倍受世界级石油企业的青睐，已成熟应用于欧洲北海等地区。随着国内油气行业绿色发展的推动，甲酸铯在国内的应用前景可观。
第六名：神火股份
赚钱能力：23年一季度净利润15.46亿，毛利率29%，净利率18%
主营业务：电解铝是当前公司营业收入第一大板块，收入占比始终在 60%以上；煤炭业务是公司的另一大核心，营收占比在 19%-25%之间波动；自公司 2019 年收购上海铝箔和神隆宝鼎以来，铝箔业务发展迅速，营业收入占比逐年提升，2022 年达到 6.1%。
第五名：江西铜业
赚钱能力：23年一季度净利润17.5亿，毛利率3%，净利率1%
主营业务：江西铜业拥有国内最大的露天铜矿——德兴铜矿。除德兴铜矿外，还有永平铜矿、城门山铜矿、武山铜矿、银山铜矿四家全资控股的矿山，公司五大矿山铜资源储量合计730万吨，平均剩余可开采37年，公司仅五大矿山铜储量约占全国储量的21%。
第四名：中国铝业
赚钱能力：23年一季度净利润18亿，毛利率9%，净利率4%
主营业务：全球铝业龙头，在港交所、纽交所、上交所三地上市。业务范围分为原铝、氧化铝、贸易、能源、总部及其他营运五大板块。22年云铝并表后公司电解铝控制产能达750.6万吨，氧化铝控制产能达2226万吨；氧化铝及电解铝产能全球第一，产业链一体化布局持续完善，氧化铝自给率超100%，铝土矿超60%，炭素接近100%。
第三名：赣锋锂业
赚钱能力：23年一季度净利润24亿，毛利率37%，净利率23%
主营业务：公司拥有世界领先的锂生态链，业务垂直贯穿上游锂资源开发、中游锂盐深加工及金属锂冶炼、下游锂电池制造及退役锂电池综合回收利用，是全球锂行业唯一同时拥有“卤水提锂”、“矿石提锂”和“回收提锂”产业化技术的企业。各个业务板块通过发挥协同效应，形成一体化供应生态格局，产品广泛应用于电动汽车、航空航天、功能材料及制药等应用领域，大部分客户均为各自行业的全球领军者。
第二名：天齐锂业
赚钱能力：23年一季度净利润48亿，毛利率90%，净利率74%
主营业务：公司现在是全球第四大、中国和亚洲第二大锂化工产品供应商。资源供应端公司优势明显，公司控股的澳大利亚格林布什锂精矿和智利阿塔卡马锂盐湖分别是全球目前品位最高、储量最大的在产锂辉石项目和全球储量最大的盐湖项目。公司现有四个锂化工产品生产基地，分别位于中国四川射洪、重庆铜梁、江苏张家港以及澳洲奎纳纳，锂化合物及衍生品建成产能 6.88 万吨/年，已有明确规划的锂化工产品总产能超 11 万吨/年，折合权益产能达 8.92 万吨/年。
第一名：紫金矿业
赚钱能力：23年一季度净利润54亿，毛利率16%，净利率9%
主营业务：紫金矿业是一家在全球范围内从事铜、金、锌、锂等金属矿产资源勘查、开发及工程设计、技术应用研究的大型跨国矿业集团。拥有全中国乃至全世界一流的低位并购能力，开发绿地矿山能力，低资本支出开矿能力。公司是中国控制有色金属矿产资源最多的公司，在中国和海外 13 个国家拥有重要矿业投资项目。截至2021年底，公司铜资源量达6,277万吨，其中储量2,033万吨；黄金资源量达2,373吨，其中储量 792吨；锌资源量达961.8万吨，其中储量455.4万吨。
下面是排名前二十的公司的数据总结：
风险提示：本文仅作分享，不构成任何投资建议！！！
铜陵有色金属公司
铜陵有色金属公司始建于1950年5月。是建国后最早恢复建立起来的铜工业大型采、选、炼联合企业。公司所属厂矿多数分布在铜陵市（县）境内，部分矿山分布在贵池、怀宁、枞阳等县境内，占地总面积为1254万平方米，建筑面积138．5万平方米。其中工业建筑50．7万平方米，经过35年的建设发展，铜陵有色公司已形成具有相当规模的采矿、选矿、冶炼、基建施工、地质钻探、机械加工、运输、教育、科研、卫生等完整配套的大型有色金属联合企业，拥有21个企事业单位，主要有：铜官山铜矿、铜山铜矿、凤凰山铜矿、狮子山铜矿、金口岭铜矿、安庆铜矿（筹建时期），第一冶炼厂、第二冶炼厂、井巷公司、建安公司、地质钻探队、机械总厂、运输部、汽车运输公司、动力厂、设计研究院、铜兴实业公司、职工大学、技工学校、职工总医院等，共有职工32497人。
有色公司的产品品种主要有：粗铜、电解铜、硫精矿、铜料、铜材、硫酸、铁矿石、磷肥、水泥、金、银等十几种产品；另外还生产有硫酸铜、硫酸镁、硫酸铵、炸药、电石、塑料制品、橡胶制品、电石、氧气、钢窗、铸钢件、电瓶、红砖、啤酒、彩印塑料等，共44个品种。产品先后销往江苏、江西、辽宁、湖北、福建、北京、上海等省市以及安徽各地。粗铜自1955年以来一级品率一直保持100％，1号粗铜先后获安徽省优质产品奖和中国有色金属工业总公司优质产品奖，98％工业硫酸、电解铜获安徽省优质产品奖，铜精砂品位在全国同行业中居领先地位，硫酸镁成为出口创汇产品，工业硫酸和电解铜获1984年安徽省优质产品奖，安庆铜矿副井工程厂获1985年中国有色金属工业总公司“优质工程”称号。
铜陵有色金属公司交通便利、水陆联运能力较强，自有44公里铁路专用线与芜（湖）铜（陵）铁路接轨，经芜湖可与淮南线、宁芜、沪宁、皖赣等铁路线相连（接），水路运输以横港为主港口，年货物吞吐能力200万吨，沿长江上至武汉、下至上海，公司在扫把沟设有专用码头，供冶炼厂原料及产品进出、安庆铜矿将自建一座水陆联运综合专用码头，铜山铜矿在贵池县牛头山设有专用码头。公路运输可通往省内外。铜陵有色金属公司生产、生活用水取自长江水源，由铜陵市自来水厂和公司动力厂供应，电力由华东电网统一供应。
从1950年至1985年35年间，铜陵有色金属公司累计完成投资总额8．146亿元（含自筹资金2．924亿元）；累计生产粗铜75．94万吨，铜料48．6万吨，硫精砂（35％）397．3万吨，铁精砂（60％）520．54万吨，硫酸（100％）211．92万吨，电解铜2．69万吨，铜材1951吨，黄金233．13公斤，水泥35．58万吨；累计完成工业总产值48．13亿元，实现利润7．76亿元，上交税金5013万元。
1985年底，铜陵有色金属公司共拥有5个生产矿山、一个基建矿山、两个冶炼厂以及其它企业等21个单位，拥有固定资产原值6．857亿元，净值3．217亿元，拥有各类设备总数11747台，总重量46859吨，装机总容量为376148千瓦，形成生产能力为采矿6700吨/日，选矿14000吨／日，主要产品年生产能力为：粗铜5万吨，电解铜5000吨，硫酸17万吨、水泥5万吨、硫精砂33万吨，机修加工4500吨，机车运输总装载11045吨。年货运量116．2万吨。职工总数为32497人，其中女职工7204人，工人26631人，干部5866人，专业技术干部3394人（高级技术职称7人，中级技术职称475人，初级技术职称1447人，其它1465人）。该年，公司完成工业总产值34528万元，实现利润3010万元，创历史最好水平。主要产品产量：粗铜5．31万吨，电解铜5378吨，铜料1．83万吨，硫精砂18．69万吨，铁精砂26．80万吨，硫酸14．31万吨，水泥5．32万吨。
35年来，铜陵有色金属公司的各项事业都得到发展。自投产以来共取得重要科技成果268项，有18项分别获得全国科学大会奖或国家科委、冶金部、中国有色金属工业总公司奖励，其中有全国第一台巷道支护喷浆机、第一条冶金矿山竖井机械化作业线、第一次氧化矿处理试验，第一次大型选矿自动化试验等，在全国有色行业产生了一定的影响。铜陵有色金属公司还为全国的有色金属企业输送和培训了数千名技术骨干，并先后为朝鲜、阿尔巴尼亚、越南等国培训工人和援建工程。
中共十一届三中全会以后，有色公司不断开拓经营门路，开发新品种，开展横向经济联系，与江苏、山东、浙江、深圳等省市进行经济合作，与全国各省、市220个有关单位建立了情报交流网络，还与7个设计研究单位建立了18个科研项目。与此同时，铜陵有色金属公司的集体企业也得到发展，以铜兴实业公司为主体的集体工业、商业发展到70多个部门，就业人数达6892人，产品品种和经营项目达200多种。1985年拥有固定资产2000多万元，累计完成工业总产值6463万元，上缴利税1397万元。铜兴公司铜陵啤酒厂生产的白鳍豚牌12°普黄啤酒获安徽省优质产品和中国有色金属工业优质产品证书。80年代后，铜陵有色金属公司与国际间的经济技术交往不断扩大，先后有美国、日本、瑞典、加拿大、联邦德国、法国、英国、芬兰、智利、菲律宾等17个国家88批有色金属工业专家、学者及企业代表406人次前来考察、访问或洽谈业务，1985年11月，铜陵有色金属公司与日本三井金属矿业株式会社结成友好企业。
主要生产设备，铁路专用线60．5公里，机车7台，运输装载能力11045吨；汽车675台，装载吨位3504．5吨；船舶7艘，总吨位1340吨；年机修加工能力4500吨，设备总台数117474台，总重量46853吨，装机容量376148千瓦。其中：采掘设备2383台，总容量79827千瓦，总重量3925吨。选矿设备830台，总容量32172千瓦，总重量7232吨。机修加工设备938台，总容量8456千瓦，总重量3741吨。冶炼设备23台，总容量472千瓦，总重量1758吨。
钻探设备33台，总容量434千瓦，总重量60吨。
变电所9座，受电变压器18台，总容量为11．63万千伏安。35千伏以上输电线路共8条，总长63．85公里，年用电量为3．5千瓦小时，年最高负荷为5万千瓦。
随着有色生产建设的发展，该公司在科学技术方面也取得了显著成果。自投产以来共取得科技成果268项。其中科研成果57项，“双革”成果123项，推广先进技术88项。细菌采矿、坚井掘进机械化作业线、人造金刚石千米钻和铜官山矿松树山火区高硫矿床开采等技术获全国科学大会奖；铜精砂炼铜新工艺、炼铜电收尘烟灰综合利用等14项科技成果先后获得国家科委、冶金部、中国有色金属工业总公司奖励，50多项科技成果获省、市级奖励。
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